流量計系列>>ZW-LWQ遠傳氣體渦輪流量（表）計：

一、儀表概述： 
遠傳氣體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體或液體的流量和總量。與定量控制儀配套使用，可以對液體加料進行高精度定量控制。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量。控制系統(tǒng)。

二、測量原理： 
遠傳氣體渦輪流量計的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、適用場合： 
氣體渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術經(jīng)過優(yōu)化設計，綜合了氣體力學、流體力學、電磁學等理論而自行研制開發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。
四、性能特點： 
1、傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。 
2、結構簡單、牢固以及拆裝方便。 
3、測量范圍寬，下限流速低。 
4、壓力損失小，重復性好，精確度高。 
5、具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。 
五、技術指標： 
儀表口徑：螺紋連接：4、6、10、15、20、25、32、40 ； 
法蘭連接：(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200； 
插入式:200以上； 
量程比例：1:10; 1:15; 1:20 ； 
儀表材質：304不銹鋼、316(L)不銹鋼等； 
介質溫度：-20℃～+120℃； 
環(huán)境溫度：-10℃～+55℃； 
相對濕度：5%～9%； 
大氣壓力：86～106Kpa； 
供電電源：現(xiàn)場顯示型：儀表自帶鋰電池； 
防爆形式：基本型非防爆、防爆型； 
防護等級：IP65、IP67。 
六、儀表類型：
A、現(xiàn)場顯示型：
本智能流量計是采用*單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表，與脈沖信號輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時流量和累計總量。累計流量：八位數(shù)字，小數(shù)點后面3位有效數(shù)字。瞬時流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個顯示單位。信號輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當電壓低于2.7V時出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型：
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號傳輸距離：小于250米。輸出信號：方波信號幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接，屏蔽接地
C、4～20mA輸出型：
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號：4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量，20mA對用渦輪流量傳感器zui大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手擰到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。
D、分體遠傳顯示型：
工作電壓：外電源供電220VAC信號傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時四位：累計總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接。
七、結構及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6D，下游直管段應≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。 
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關使用說明書。 
八、布線與接地注意事項： 
布線注意事項 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導管內(nèi)，但同一根導管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內(nèi)）。 
5、對存在較強外磁場的區(qū)域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。 
接地問題 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計時必須注意一下幾點： 
1、要求被測介質潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。 
2、流量計的安裝應避免振動，避免磁場及熱輻射。 
3、介質的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應做修正。
九、使用要求： 
1、使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。 
2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端)，嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。 
3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。 
4、傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。(此項非常重要) 
5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。 
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。) 
7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。 

十、安裝場所:
1、安裝場所應符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應力的場所；
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應在流量計（傳感器）的放大器上加設屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應采用隔爆放大器；
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修。

十一、測量范圍與壓力等級：

十二、分類參數(shù)對照表：

十三、選型一覽表：

例如，型號為：ZW-LWQ－C－50－S的氣體渦輪流量計，表示：
儀表口徑為50mm，顯示、輸出方式為現(xiàn)場顯示加電流輸出，傳感器材質為不銹鋼的高壓氣體渦輪流量計。

十四、設計及訂貨須知：
1、您在定購渦輪流量傳感器時要注意根據(jù)流體的公稱口徑（DN）、工作壓力（Mpa）、工作溫度（℃）、流量范圍（m3/h）、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。當有防爆要求時必須選防爆型傳感器，并嚴格注意防爆等級。
2、需要江蘇中偉的顯示儀表配套時，請參閱相應的說明書，選用合適的型號，或由我公司技術人員根據(jù)您提供的資料替您設計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規(guī)格長度。
售后服務：
1、經(jīng)中偉所銷售的儀表系列產(chǎn)品，確保兩年內(nèi)提供同等價位的產(chǎn)品及備品備件的銷售,并按需方要求免費提供相應的。
2、我公司所提供的產(chǎn)品在一年內(nèi)如出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題(易損件或輔件除外)一律負責免費維修，并免費提供及需方的員工技能培訓。
3、因我公司所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題，經(jīng)我公司技術部門核實，公司將派遣專業(yè)的技術人員趕赴現(xiàn)場處理問題至客戶滿意。
4、三包期外，產(chǎn)品返公司進行維修或派員到用戶進行維修。
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