一、儀表概述： 
隔爆型金屬轉(zhuǎn)子流量計是全金屬結(jié)構(gòu)設計，短行程，便于安裝。流量計的指示器采用國外信號采集處理芯片，模塊化設計，無任何傳動機構(gòu)變送器，無磁滯后；具有數(shù)據(jù)恢復、數(shù)據(jù)備份、掉電保護及錯誤自診斷功能，通過HART通訊手操器可進行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)整。它堅固簡潔、使用壽命長，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、醫(yī)藥、食品、造紙等行業(yè)液體、氣體、蒸汽介質(zhì)的測量與過程控制。 
二、結(jié)構(gòu)與原理： 
隔爆型金屬轉(zhuǎn)子流量計由二部分組成： 
傳感器————測量管及浮子； 
信號變送器————指示器； 
傳感器的觸液材質(zhì)有：不銹鋼、哈氏合金、鈦材、不銹鋼襯PTFE；用戶在選型時，可以選擇不同的指示器組合，來實現(xiàn)不同的測量要求，見指示器型譜表。 
流量的測量是由指示器內(nèi)的變送器通過耦合磁鋼感受浮子力量的變化來完成的。當被測介質(zhì)流經(jīng)測量管時，浮子受重力、浮力及流體流速對浮子的推動力達到動態(tài)平衡，即相對靜止在某個位置，這個位置隨浮子與錐管的環(huán)面積、流體流速變化，浮子的位置即對應相應流量。 
三、應用場合： 
隔爆型金屬轉(zhuǎn)子流量計適用于各行業(yè)復雜、惡劣環(huán)境下，對小流量、低流速、各種苛刻介質(zhì)條件的流量測量與過程控制。廣泛應用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。 
四、性能特點： 
1、模塊化組合設計，維修方便，正常使用免維護； 
2、智能型具有掉電保護、數(shù)據(jù)備份及恢復功能； 
3、單軸、非接觸新型磁耦合結(jié)構(gòu)，信號傳輸更穩(wěn)定； 
4、全金屬結(jié)構(gòu)，抗震、耐壓、耐溫、防腐； 
5、雙行、大屏幕液晶顯示瞬時、累積流量、可帶背光； 
6、HART通訊協(xié)議。 
五、技術(shù)指標： 
測量范圍：水（20℃）6～200000 l/h；空氣（0.1MPa 20℃） 0.03～4000 m3/h； 
量 程 比：10：1； 
精度等級：1.5（特列型1.0）； 
工作壓力：DN15～DN50 PN4.0MPa（特殊型32MPa）； 
DN80～DN200 PN1.6MPa（特殊型25MPa）； 
介質(zhì)溫度 －40℃～+120℃（電遠傳型≤85℃）； 
介質(zhì)粘度 DN15：≤5mPa.s（H15.0～H15.4）； 
≤30mPa.s（H15.5～H15.9）； 
DN25: ≤250mPa.s； 
DN50～DN150: ≤300mPa.s； 
液晶顯示：瞬時流量：0～50000； 
累積流量：0～99999999； 
輸 出：標準信號：二線制4～20mA； 
脈沖信號：zui小間隔50ms； 
報警信號：繼電器報警，觸點容量1A-30VDC； 
0.-125VDC或0.2-250VAC； 
供 電：標準型：24VDC（10.8VDC～36VDC）； 
交流型：220VAC（85VAC～265VAC）； 
電池型：3.6-5.2AH鋰電池； 
連接方式：螺紋連接型：DIN11851或用戶； 
電氣接口：M20×1.5、PG11、1/2"NPT； 
整體高度：標準型:250mm（垂直安裝）； 
防護等級：IP65； 
防爆標志：本安型:ExiaIICT3～6；隔爆型:ExdIIBT4～6。 

六、儀表安裝要求。 
1、流量計開箱檢查無誤后取出填充物，流量計應垂直安裝在無震動的管道上，如要水平安裝，訂貨時應額外說明。流量計中心線與鉛垂線的夾角不應超過5°。 
2、新裝管道在金屬管浮子流量計安裝前應將新管道沖洗干凈，如果被測介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)或氣泡，則應在流量計上游安裝過濾裝置或設置排氣口，安裝時流體必須從下向上流動，若流體從上向下流動，則流量計不能工作。如被測介質(zhì)是脈動流，則應在下游設置適當尺寸緩沖裝置，如穩(wěn)壓罐等以消除脈動。 
3、為了便于檢查流量計零點和拆裝維修與調(diào)試，應在流量計上、下游安裝截止閥和旁通閥。 
4、一次儀表按規(guī)定安裝好后，應先關閉流量計上、下游截止閥，再檢查一次儀表同二次儀表接線，無誤后，開啟二次儀表電源則瞬時流量應顯示為零。如要正常使用，則應先開啟上游閥呈全開后，用金屬管浮子流量計下游調(diào)節(jié)閥由小到大緩慢調(diào)節(jié)流量，則瞬時流量應有變化。停止工作時，則應先關閉上游閥門、然后關閉下游調(diào)節(jié)閥。 
七、產(chǎn)品維護： 
1、在長期的使用過程當中，管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內(nèi)浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意： 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。 
八、安裝注意事項：
為了能讓流量計正常工作且能達到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點： 
1、必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；
2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；
3、入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段；
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應安裝磁過濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
5、當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
6、為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下游：
7、測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；
9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。