一、儀表概述： 
高溫耐磨熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進行溫度測量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中的測量溫度傳感器，使用壽命zui高可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應根據(jù)現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。

二、結構原理：
高溫耐磨熱電偶的電極由兩根不同導體材質(zhì)組成。當測量端與參比端存在溫差時，就會產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應的溫度值。
熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的大小只與熱電偶導體材質(zhì)以及兩端溫差有關，與熱電極的長度、直徑無裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構，并配以各種安裝固定裝置組成。

三、產(chǎn)品應用：
高溫耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管， 專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設計制造的，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、 煤粉爐、球磨機等工業(yè)現(xiàn)場，

四、主要特點：
1、經(jīng)過MVD處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）是普通不銹鋼硬度的8倍。普通耐磨材質(zhì)硬度在HRC60以下。
2、護套金屬蠕變點高：1850~2050 ℃；熔點：2100 ℃，在高溫燃燒1800 ℃以下不發(fā)生彎曲變形。
3、表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數(shù)和熱脆性*相同，不會在高溫下發(fā)生開裂。
4、高溫下生成的氧化物保護膜，有效防止了SO2等氣體的氧化腐蝕。

五、技術參數(shù)：
耐磨保護管：
1、耐磨材料 測量范圍℃ 公稱壓力MPa 保護管外徑mm 選型代號；
2、等離子噴漆 0-800 ≦10 φ16、φ18、φ25、φ38 LM；
3、高鉻鑄鐵 0-1150 ≦15 φ25、φ38 CM；
4、高溫氏合金 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 KMA；
5、表面堆焊 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 T；
熱電偶（阻）：
與裝配式相同，熱電偶I級，熱電阻*按協(xié)議訂貨
1、非耐磨部分保護管材料 1Cr18NI9Ti
2、電氣出口：M20×15,NPT1/2
3、 防護等級：IP65
六、根據(jù)耐磨套管的特點分以下幾類：
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點，專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*的高溫強度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管， 價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

七、使用說明：
1、NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護管、絕緣套管、接線端子、內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結構，并配有各種安裝組件，在選配件中同時可選一體化溫度變送器。 
2、NM系列合金鋼熱電偶保護管一般壁厚為 4～8毫米（根據(jù)測溫場所確定）。該保護管是專為水泥廠設計的，其作用是延長在 C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。 
3、在安裝該產(chǎn)品時，可根據(jù)各個工業(yè)測控點的不同，預先在窯爐上留空或保護管，并選擇相應規(guī)格的熱電偶。 
4、在該產(chǎn)品的設計過程中，我們已充分考慮到正在運行的 1000～10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號，供您的生產(chǎn)線上的各個測控點使用。 
5、保護管長度的選擇：爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長 
6、在生產(chǎn)運行過程中，安裝或更換熱電偶時，請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。 
7、在工藝測控點長期測溫處于 1100℃時，K型熱電偶正常工作大約了 60個工作日左右，因偶絲長期處于高溫狀態(tài)，其精度會產(chǎn)生微小的變化，可應工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。
8、涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用 60個工作日后，將熱電偶進行 90℃翻轉重新安裝，使耐磨熱電偶的壽命延長一倍。

八、產(chǎn)品介質(zhì)說明：
1、強度： 
NM合金鋼熱電偶保護管是一種新型合金硅材料，材料中的氣孔*由金屬硅填充，氣孔率接近為零，強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化，使用壽命長，這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強度高達 5～10倍以上。 
2、優(yōu)異的抗氧化性能： 
由于氣孔率接近零，NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善，高溫使用壽命可延長 3～10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護膜，這種膜即使損傷，在高溫下也會自動再生愈合，使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會發(fā)生。 
3、高輻射加熱效率： NM金屬碳化硅的遠紅外輻射率接近于*黑體，將其用于熱輻射部件，將極大地提高部件的熱效率。 
4、優(yōu)異的電阻特性： 
一般耐磨不能保證為絕緣體，但NM金屬碳硅材料具有良好的導電特性，同時具有釋放靜電的功能，適用于需要的特性多場合。 
5、高耐磨性能： 
NM合金鋼材料硬度 Hv＞27Gpa，在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù)，并具有自潤滑作用，該材料在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能，特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測溫場合。 
6、優(yōu)良的抗腐蝕性能： NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能，耐各種溫度條件下酸介質(zhì)的腐蝕，常溫堿性介質(zhì)的腐蝕。